成份说明
水泥发泡保温板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、双氧水（发泡剂）、聚丙稀纤维（PP）、硬脂酸钙、锂基固化剂组成
生产流程
成份说明
水泥发泡保温板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、双氧水（发泡剂）、聚丙稀纤维（PP）、硬脂酸钙、锂基固化剂组成
生产流程
第三章 生产配方
一、操作工艺
普通硅酸盐水泥40-45kg，粉煤灰2级10-15kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以调节）
稳泡剂（硬脂酸钙）0.8kg(价格10000元/T左右), PP纤维200g。
水（普通自来水）30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节，模具六面需用挤塑板保温。
锂基固化剂（一型）0.3-0.5kg；锂基固化剂（二型）：0.8-1kg（根据各地水泥或粉煤灰情况调整）。
发泡剂（双氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工业级的双氧水含量27.5%）发泡剂计量必须精确。
生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整，多次试制合格后，方可大量生产。
二、生产配方
硫铝酸盐水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫铝酸盐水泥 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.3 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
锂基强化粉 | 3-5（根据需要的强度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水40-50度（根据气温来调节）、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟； |
（3）加双氧水搅拌10-15秒（根据起泡时间调整）； |
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）浇筑成型后48小时内切割完毕。 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
1型锂基固化剂 | 0.3-0.5（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟 |
（3）加双氧水搅拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。 |
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型加强型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
强化粉 | 1(配方调试成熟后可不加） |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
1型锂基固化剂 | 0.3-0.5（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙，强化粉和锂基固化剂搅拌1分钟 |
（3）加双氧水搅拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。 |
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.7-0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
2型锂基固化剂 | 0.8-1（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热水搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持恒温 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌1分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟 |
（3）加2型锂基固化剂搅拌40秒 |
（4）加双氧水搅拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护 |
（6）6小时后拆边模，隔天搬运，3天后可切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（二型加强型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.7-0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
强化粉 | 1.8 |
2型锂基固化剂 | 0.6-0.8（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热水搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持恒温 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥搅拌1分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙，强化粉搅拌1分钟 |
（3）加2型锂基固化剂搅拌40秒 |
（4）加双氧水搅拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护 |
（6）6小时后拆边模，隔天搬运，3天后可切割 |
硫铝酸盐水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫铝酸盐水泥 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.3 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
锂基强化粉 | 3-5（根据需要的强度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水40-50度（根据气温来调节）、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟； |
（3）加双氧水搅拌10-15秒（根据起泡时间调整）； |
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）浇筑成型后48小时内切割完毕。 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
锂基固化剂 | 0.3-0.5（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟 |
（3）加双氧水搅拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。 |
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.7-0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
2型锂基固化剂 | 0.8-1（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热水搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持恒温 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌1分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟 |
（3）加2型锂基固化剂搅拌40秒 |
（4）加双氧水搅拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护 |
（6）6小时后拆边模，隔天搬运，3天后可切割 |
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操作流程
第一节 工艺流程
先将30kg左右的水倒入搅拌桶内，再倒入水泥和粉煤灰开转电机搅拌2分钟，再将事先准备好的纤维、硬脂酸钙和锂基固化剂倒入搅拌桶内搅拌约1分钟，最后倒入发泡剂搅拌均匀约7-9秒钟（因各地的粉煤灰和水泥有差异搅拌时间均有1~2秒的调整）快速将搅拌好的浆料倒入模具中段（1-3秒钟内流完），待其自然流平和发泡完毕高度为330mm左右（容重自行调整、以增加或减少发泡剂±100g来调整）。6小时后可拆边模，隔天搬运，3-4天切割。
为便于运输，产品为930mmX930mmX330mm的成品。装在小车运至养护场地，应做到轻拿轻放小心运输。
约养护3-4天后即可进入切割包装程序，此时强度已达到手按不动的效果，7天后指甲很难掐动，28天后达到95%以上的强度。
第二节 模具制备
1、模具准备：用2mm厚的冷轧钢板或木板轧成槽钢型，内径长度为0.93m。宽度0.93m，模具高度0.33 m，在模具外侧镶一层挤塑板。
2、塑料农膜厚度0.04~0.06mm,宽度2m，长度2.8m（铺在模具内应平整不得有孔洞）。
第三节 材料养护
养护：在自然条件下养护，避免太阳直射或用有色塑料薄膜遮盖。未遮盖时应每天早晚各少量浇水一次至表面看不见有干燥的地方，产品3天后至15天内均为养护期。冬天气温低于2℃时应做防冻保护，在室内养护时可不必每天浇水。
第四节 成型切割
操作内容及注意事项详见设备使用说明书（另附）。
第五节 检验入库
将制作切割完成的成品材料进行检验，检验合格的入库保存。
备注：请教技术问题请咨询：18952027953（张）
第三章 生产配方
一、操作工艺
普通硅酸盐水泥40-45kg，粉煤灰2级10-15kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以调节）
稳泡剂（硬脂酸钙）0.8kg(价格10000元/T左右), PP纤维200g。
水（普通自来水）30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节，模具六面需用挤塑板保温。
锂基固化剂（一型）0.3-0.5kg；锂基固化剂（二型）：0.8-1kg（根据各地水泥或粉煤灰情况调整）。
发泡剂（双氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工业级的双氧水含量27.5%）发泡剂计量必须精确。
生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整，多次试制合格后，方可大量生产。
二、生产配方
硫铝酸盐水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫铝酸盐水泥 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.3 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
锂基强化粉 | 3-5（根据需要的强度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水40-50度（根据气温来调节）、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟； |
（3）加双氧水搅拌10-15秒（根据起泡时间调整）； |
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）浇筑成型后48小时内切割完毕。 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
1型锂基固化剂 | 0.3-0.5（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟 |
（3）加双氧水搅拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。 |
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型加强型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
强化粉 | 1(配方调试成熟后可不加） |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
1型锂基固化剂 | 0.3-0.5（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙，强化粉和锂基固化剂搅拌1分钟 |
（3）加双氧水搅拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。 |
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.7-0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
2型锂基固化剂 | 0.8-1（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热水搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持恒温 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌1分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟 |
（3）加2型锂基固化剂搅拌40秒 |
（4）加双氧水搅拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护 |
（6）6小时后拆边模，隔天搬运，3天后可切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（二型加强型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.7-0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
强化粉 | 1.8 |
2型锂基固化剂 | 0.6-0.8（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热水搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持恒温 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥搅拌1分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙，强化粉搅拌1分钟 |
（3）加2型锂基固化剂搅拌40秒 |
（4）加双氧水搅拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护 |
（6）6小时后拆边模，隔天搬运，3天后可切割 |
硫铝酸盐水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫铝酸盐水泥 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.3 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
锂基强化粉 | 3-5（根据需要的强度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水40-50度（根据气温来调节）、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟； |
（3）加双氧水搅拌10-15秒（根据起泡时间调整）； |
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）浇筑成型后48小时内切割完毕。 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根据所需的容重调整） |
锂基固化剂 | 0.3-0.5（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟 |
（3）加双氧水搅拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。 |
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割 |
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普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 掺量（公斤） |
模具体积(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二级粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节） |
聚丙烯纤维（9mm） | 0.2 |
硬脂酸钙 | 0.7-0.8 |
双氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根据所需的容重调整） |
2型锂基固化剂 | 0.8-1（根据需要的速度调整） |
备注 | 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热水搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持恒温 |
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搅拌工艺 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌1分钟 |
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟 |
（3）加2型锂基固化剂搅拌40秒 |
（4）加双氧水搅拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护 |
（6）6小时后拆边模，隔天搬运，3天后可切割 |
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操作流程
第一节 工艺流程
先将30kg左右的水倒入搅拌桶内，再倒入水泥和粉煤灰开转电机搅拌2分钟，再将事先准备好的纤维、硬脂酸钙和锂基固化剂倒入搅拌桶内搅拌约1分钟，最后倒入发泡剂搅拌均匀约7-9秒钟（因各地的粉煤灰和水泥有差异搅拌时间均有1~2秒的调整）快速将搅拌好的浆料倒入模具中段（1-3秒钟内流完），待其自然流平和发泡完毕高度为330mm左右（容重自行调整、以增加或减少发泡剂±100g来调整）。6小时后可拆边模，隔天搬运，3-4天切割。
为便于运输，产品为930mmX930mmX330mm的成品。装在小车运至养护场地，应做到轻拿轻放小心运输。
约养护3-4天后即可进入切割包装程序，此时强度已达到手按不动的效果，7天后指甲很难掐动，28天后达到95%以上的强度。
第二节 模具制备
1、模具准备：用2mm厚的冷轧钢板或木板轧成槽钢型，内径长度为0.93m。宽度0.93m，模具高度0.33 m，在模具外侧镶一层挤塑板。
2、塑料农膜厚度0.04~0.06mm,宽度2m，长度2.8m（铺在模具内应平整不得有孔洞）。
第三节 材料养护
养护：在自然条件下养护，避免太阳直射或用有色塑料薄膜遮盖。未遮盖时应每天早晚各少量浇水一次至表面看不见有干燥的地方，产品3天后至15天内均为养护期。冬天气温低于2℃时应做防冻保护，在室内养护时可不必每天浇水。
第四节 成型切割
操作内容及注意事项详见设备使用说明书（另附）。
第五节 检验入库
将制作切割完成的成品材料进行检验，检验合格的入库保存。
备注：请教技术问题请咨询：18952027953（张）
